เครื่องปั่นสเตาเตอร์ LD 25-100 มม. สําหรับมอเตอร์อินดูชั่น เครื่องบดและปั๊ม
<
>
เครื่องปักสเตเตอร์ ID ช่วง 25-100 มม. สองด้านพร้อมการออกแบบเข็มคู่และความเร็วการปัก 0.45 วินาที / วินาที
สรุปผลิตภัณฑ์
เครื่องปั่นสเตาเตอร์ LD 25-100 มม. สําหรับมอเตอร์อินดูชั่น เครื่องบดและปั๊ม เครื่องปั่นสแตเตอร์ LD 25-100mm ดับเบิ้ลไซด์ เป็นทางออกอัตโนมัติที่ออกแบบมาสําหรับการผูกโค้ลปลายของสแตเตอร์มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีความสูงกระจกสูงถึง 120 มมและเส้น径ภายนอกสูงถึง 160 มม.เครื่องนี้มีโครงสร้างการแบ่งอัตราตั้งที่มีสองเข...
คุณสมบัติที่กําหนดเองของสินค้า
เน้น:
เครื่องสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับ
,LD stator lacing tool for motors
,25-100mm stator lacing machine
คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อแบรนด์:
SMT
ได้รับการรับรอง:
lSO/SGS Audit
หมายเลขรุ่น:
BZ41
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
1 ชุด
ราคา:
สามารถต่อรองได้
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องไม้อัดพร้อมซีล
เวลาการส่งมอบ:
8-10 สัปดาห์
เงื่อนไขการชำระเงิน:
แอล/C,ที/ที
สามารถในการผลิต:
1 ชิ้น/7-11 สัปดาห์
คําอธิบายสินค้า
เครื่องปั่นสแตเตอร์ LD 25-100mm ดับเบิ้ลไซด์ เป็นทางออกอัตโนมัติที่ออกแบบมาสําหรับการผูกโค้ลปลายของสแตเตอร์มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีความสูงกระจกสูงถึง 120 มมและเส้น径ภายนอกสูงถึง 160 มม.เครื่องนี้มีโครงสร้างการแบ่งอัตราตั้งที่มีสองเข็มที่ทํางานพร้อมกันบนปลายบนและล่างของ stator. การบูรณาการของระบบ servo-driven,และจอสัมผัสอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร ทําให้กระบวนการผูกเชือกทั้งหมดเป็นระบบอัตโนมัติออกแบบให้กับผู้ผลิตมอเตอร์อัดแรง, เครื่องบด, แฟน, และปั๊ม เครื่องลดแรงงานมือได้อย่างมากในขณะที่ส่งผลต่อเนื่องและคุณภาพสูงมีความเร็วในการผูกเส้นประมาณ 0.5-0.7 วินาทีต่อสล็อต และมีความสามารถในการบรรลุอัตราการสมัครหลักที่ ≥98.5% (≥99.5% หลังการปรับปรุง)เครื่องนี้เปลี่ยนการผูกสแตตอร์ จากการทํางานอย่างหนัก, กระบวนการผลิตที่น่าเชื่อถือ
ข้อมูลเทคนิคหลัก
| ปริมาตร | มูลค่า |
|---|---|
|
รุ่น |
SMT-BZ41 |
|
ความยาวของแกน |
15-120 มม |
|
ระยะ OD |
≤Φ150 มม. |
|
ID ระยะทาง |
Φ25-100mm |
|
ความสูงของการหันปลาย |
≤ 40 มม. |
|
รูปแบบการผูก |
สล็อตต่อสล็อต/สล็อตระยะเวลา/การผูกเชือก |
|
ความเร็วในการผูก |
≈0.45 s/s |
|
พลังงานไฟฟ้า |
3.5Kw |
|
น้ําหนัก |
≈ 800Kg |
|
ขนาด |
(L)1640×(W)750×(H)1760mm |
สาเหตุ
ในการผลิตมอเตอร์ไฟฟ้า การผูกคอลเลสปลายสเตตอร์เป็นเวลานานเป็นปัญหาในการผลิต หลังจากที่คอลเลสถูกใส่เข้าไปในช่องสเตตอร์กลมปลายที่เด่นออกต้องติดแน่นเพื่อป้องกันการสั่น, การย้ายโค้ล, และความเหนื่อยของสายไฟระหว่างการทํางานของมอเตอร์การผูกมือแบบดั้งเดิมต้องมีผู้ประกอบการที่มีความชํานาญในการผูกและผูกเส้นผูกรอบแต่ละโค้ลความผิดพลาดของมนุษย์ทําให้ความเข้มข้นในการผูกพัน, ระยะห่าง, และความมั่นคงของก้อนเกิดผลลัพธ์คือการล่อลอยที่เพิ่มการสั่นสะเทือน, ผลิตเสียงดัง, และเสี่ยงอายุการใช้งานของมอเตอร์
เมื่อ ค่าแรงงาน เพิ่มขึ้น และ นักเทคนิค ที่มีความชํานาญ ยิ่งยากที่จะพบ ผู้ผลิต ต้องเผชิญกับความกดดันที่เพิ่มขึ้น เพื่อรักษาผลิต และควบคุมค่าใช้จ่ายการผูกคู่ด้วยมือยังมีอัตราการทํางานใหม่ที่สูงสําหรับผู้ผลิตที่ผลิตสเตตอร์ขนาดกลางในช่วง ID 25-100 มม ปัญหาเหล่านี้เป็นเรื่องที่รุนแรงเนื่องจากช่วงขนาดนี้ครอบคลุมประเภทมอเตอร์ที่หลากหลายที่มีปริมาณการผลิตและความต้องการคุณภาพที่แตกต่างกันโดยไม่มีระบบอัตโนมัติ ผู้ผลิตถูกบังคับให้เลือกระหว่างการยอมรับคุณภาพต่ํากว่า หรือการลงทุนในการปรับปรุงและทดสอบด้วยมือที่แพง
การแก้ไข
เครื่องมีวงจร lacing อัตโนมัติโดยเต็มที่ควบคุมโดย PLC อุตสาหกรรมที่มี HMI มือถือที่เข้าถึงเพื่อการตั้งค่าปารามิเตอร์ผู้ประกอบการสามารถบันทึกสูตรการผูกหลายแบบ ทําให้สามารถเปลี่ยนระหว่างรุ่นเครื่องยนต์ที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว
เครื่องใช้การออกแบบเข็มคู่ 2 เข็มที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ผูกปลายบนและล่างของโค้ลพร้อมกัน ลดเวลาวงจรอย่างมากในขณะที่รับประกันการผูกแบบเรียบร้อยในปลายทั้งสองอุปกรณ์อัตโนมัติที่ระบุการหมุน stator อย่างแม่นยําเพื่อให้สอดคล้อง slot แต่ละกับเข็ม lacing, การกําจัดความผิดพลาดการตั้งตําแหน่งทั่วไปในการปฏิบัติงานมือระบบการให้อาหารและการตัดเส้นใยที่บูรณาการ อัตโนมัติให้เส้นใยผูกและตัดมันสะอาดหลังจากแต่ละวงจร, ในขณะที่เครื่องเชื่อมเส้นใยผ่านกลไกการก่อพันธุ์อัตโนมัติ.
เครื่องนี้รองรับ 3 รูปแบบการผูกเชือกที่สามารถโปรแกรมผ่าน HMI: การผูกเชือก slot-by-slot สําหรับการผูกเชือกครบครัน, การผูกเชือกระยะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการผูกเชือก skipและการผูกเชือกที่หล่อสําหรับรูปแบบการผูกเชือกที่ซับซ้อน. ความดันการผูกพันสามารถปรับผ่านผู้ควบคุมความดัน, รับประกันความแน่นที่ดีที่สุดสําหรับวัสดุ threading ที่แตกต่างกันและเรขาคณิต coil- ปัจจัยความปลอดภัยที่สร้างขึ้นรวมถึงระบบป้องกันเกรทความปลอดภัยและปุ่มเริ่มต้นพร้อมกันสองมือ.
ด้วยอัตราการรับรองหลักที่เกิน 98.5% และฟังก์ชันการวินิจฉัยความผิดพลาดที่ครบถ้วนที่แสดงโดยตรงบนจอสัมผัส เครื่องจะให้คุณภาพที่คงที่และลดค่าแรงงานลงอย่างมากโครงสร้างการบรรทุกแนวตั้งและเครื่องมือเคลื่อนย้ายอํานวยความสะดวกในการบรรทุก stator รวดเร็วและการปลด, ลดความอ่อนเพลียของพนักงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
การใช้งาน
เครื่องเชื่อมสเตตอร์แบบอัตโนมัติสองด้านนี้ เหมาะสําหรับการใช้งานในเครื่องยนต์ไฟฟ้าที่หลากหลาย ประกอบด้วยเครื่องยนต์อินดูชันแบบมีระยะเดียวและสามระยะสําหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมเครื่องยนต์คอมเพรสเซอร์สําหรับระบบเย็น, มอเตอร์ปั๊มสําหรับการไหลเวียนของน้ําและการใช้ในการเกษตร, มอเตอร์แฟนสําหรับระบบ HVAC และหอคอยเย็น, สเตทอเตอร์เครื่องกําเนิดสําหรับอุปกรณ์การผลิตพลังงานมอเตอร์เครื่องซักผ้าสําหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน, และมอเตอร์เครื่องปรับอากาศสําหรับ HVAC ที่อยู่อาศัยและพาณิชย์อัตโนมัติที่ประหยัดแรงงานและคุณภาพผลิตที่คง
วิธี การ
เครื่องเชื่อม stator แบบอัตโนมัติสองด้านทํางานผ่านการเรียงลําดับที่ประสานกัน
ขั้นตอนที่ 1 การบรรทุกชิ้นงานสเตอเตอร์ถูกบรรทุกตั้งในสถานีทํางานและมั่นคงโดยอุปกรณ์กดสเตอเตอร์.
ขั้นตอนที่ 2 การตั้งค่าปารามิเตอร์ผ่านหน้าจอสัมผัส HMI ผู้ประกอบการเลือกโปรแกรม lacing ที่เหมาะสม, การบันทึกปริมาตรฐานรวมถึงการ lacing รูปแบบ (slot-by-slot, ระยะเวลา, หรือแฟนซี), ความดัน lacing, ความเร็วหมุน,และจํานวน slot.
ขั้นตอนที่ 3 อาหารเส้น:ระบบการให้อาหารเส้นใยอัตโนมัติให้สายใยผูกกับเข็มทั้งสองข้าง ขณะที่เครื่องควบคุมความยืดหยุ่นรักษาความยืดหยุ่นเส้นใยที่คงที่ตลอดกระบวนการ.
ขั้นตอนที่ 4 ผูกกันพร้อมกัน:มีเข็มสองเข็มที่ขับเคลื่อนโดยระบบเซอร์โว ผูกปลายโค้ลด้านบนและด้านล่างพร้อมกัน กระบวนการผูกถูกควบคุมโดยการเคลื่อนไหวที่ประสานกันสามครั้ง:นิ้วเดินหน้าและถอยหลัง (ย้ายไปในตําแหน่งเพื่อจับเส้น), การเคลื่อนไหวของเข็มขึ้นและลง (การวางเส้นใยรอบโค้ล) และการหมุนเข็ม (การเสร็จสิ้นการห่อรอบโค้ล)การเคลื่อนไหวทั้งหมดถูกปรับปรุงโดยแม่นยํา ผ่านระบบควบคุม servo และโปรแกรม PLC
ขั้นตอนที่ 5 รายการ:หลังการหมุนเวียนการผูกพันแต่ละครั้ง ระบบการระบุสเตอเตอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะหมุนสเตอเตอร์เพื่อให้สล็อตต่อไปตรงกับเข็ม
ขั้นตอนที่ 6 การตัดและผูกเส้นใย:เมื่อครบรอบการผูกสําหรับสล็อตทั้งหมด, อุปกรณ์การตัดอัตโนมัติตัดเส้น, และกลไกการก่อพันธะผู้ใช้งานจะถอนสแตตเตอร์เสร็จและบรรทุกชิ้นงานต่อไป
ตลอดการใช้งาน ระบบป้องกันเกรดความปลอดภัยและปุ่มเริ่มต้นสองมือรับประกันความปลอดภัยของผู้ใช้งานและความผิดพลาดการวินิจฉัยตัวเอง, แสดงความผิดปกติทั่วไปโดยตรงเพื่อการแก้ไขเร็ว
วิธี เลือก
เมื่อเลือกเครื่องสแตตอรส์แบบอัตโนมัติ 2 ด้าน สําหรับสายการผลิตของคุณ พิจารณาปัจจัยสําคัญเหล่านี้:
ความเหมาะสมของขนาดของสแตตเตอร์:ตรวจสอบว่าสแตตอร์ของท่าน มีกว้างภายใน (25-100 มม.), กว้างภายนอก (≤160 มม.) และความสูงของสแตตอร์ (สูงถึง 120 มม.) อยู่ในระยะทํางานของเครื่องมีรุ่นระดับอุตสาหกรรม.
ความต้องการในการตั้งค่าช่องและการผูกสาย:การประเมินว่าการใช้งานของคุณต้องการการผูกพันสล็อตเต็มหรือรูปแบบเฉพาะอย่างเช่นการข้ามช่วงเวลาหรือ lacing แฟนซีให้ความยืดหยุ่นสําหรับการออกแบบมอเตอร์ที่แตกต่างกัน.
ประเภทเส้นผูกและความยืด:เครื่องใช้ใช้ได้หลายวัสดุการผูกเชือก. เครื่องควบคุมความยืดหยุ่นสามารถปรับความแน่นของผูกเชือกได้สําหรับเส้นผูกพันขนาดละเอียด, การควบคุมความยืดหยุ่นที่ละเอียดอาจจําเป็น
ปริมาณการผลิตและความถี่ของการเปลี่ยนสําหรับสายผลิตภัณฑ์หลายสาย ความสามารถในการเก็บรสสูตรของ HMI และการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วมีความสําคัญในการลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุดประเมินขนาดชุดเฉลี่ยของคุณเพื่อกําหนดว่าระดับอัตโนมัติของเครื่องจักรตรงกับเป้าหมายการผ่านของคุณ.
ความต้องการคุณภาพและการรับรองสําหรับผู้ผลิตที่ต้องการการประกันคุณภาพที่บันทึกไว้ให้แน่ใจว่าเครื่องจักรได้รับการรับรองการตรวจสอบ ISO หรือ SGS เครื่องจักรนี้มีพร้อมกับรายงานการตรวจสอบ ISO/SGSให้การตรวจสอบอย่างเป็นทางการเกี่ยวกับคุณภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์.
FAQQ1: การออกแบบเข็มคู่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างไร?
ตอบ: เครื่องมีเข็มสองตัวที่ผูกปลายโค้ลด้านบนและด้านล่างพร้อมกันการออกแบบนี้ลดเวลาการผูกเชือกทั้งหมดเป็นครึ่ง เมื่อเทียบกับเครื่องจักรข้างเดียวที่ต้องการการพลิกสเตาเตอร์หรือทํางานรอบแยกสําหรับแต่ละปลาย.
Q2: อัตราคุณภาพเฉพาะสําหรับ stators ที่แปรรูปบนเครื่องนี้คืออะไร?
A: ภายใต้สภาพการทํางานปกติ เครื่องจะบรรลุอัตราการสมัครหลัก ≥98.5% หลังจากการปรับปรุงอัตราการสมัครถึง ≥99.5%ผลลัพธ์ที่สอดคล้องได้ตลอดระยะเวลาในการใช้งานในปริมาณสูง.
Q3: เครื่องต้องการการผูกคอด้วยมือหรือไม่
ตอบ: เปล่า เครื่องมีระบบการให้อาหารเส้น, ตัด, และผูกเชือกโดยอัตโนมัติสายผูกติดกันโดยอัตโนมัติทั้งในตอนเริ่มต้นและปลายของแต่ละวงจร ไม่มีความจําเป็นที่จะผูกก้อนด้วยมือ.
Q4: เครื่องนี้รองรับรูปแบบการผูกสายไหม?
A: เครื่องรองรับ 3 รูปแบบการผูกเชือกที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ผ่าน HMI: การผูกเชือกสล็อตต่อสล็อต (แต่ละสล็อตได้รับการเย็บหนึ่งครั้ง) การผูกเชือกระยะ (ข้ามสล็อตที่กําหนดไว้)และการผูกเชือก (รูปแบบการผูกเชือกที่ซับซ้อนสําหรับการจัดตั้ง stator ที่พิเศษ).
Q5: เครื่องนี้สามารถบูรณาการในสายการผลิตอัตโนมัติได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ เครื่องนี้ถูกออกแบบมาเพื่อการบูรณาการกับกระบวนการด้านบน เช่น การล่อและการใส่โค้ล รวมถึงกระบวนการด้านล่างรวมถึงการปรับรูปร่าง การทดสอบ และการปรับน้ําตัวเลือกการบูรณาการคอนเวียร์และหุ่นยนต์มีให้เลือกตามคําขอ.
การแก้ไขสายการผลิต
SMT ให้บริการให้คําปรึกษาทางเทคนิคที่ครบวงจรและบริการโครงการ turnkey สําหรับการผลิตมอเตอร์ AC, มอเตอร์ DC และ BLDCการฝึกอบรมบุคลากร, และการดําเนินงานโครงการอย่างสมบูรณ์แบบ โซลูชั่นของเราให้บริการกับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงมอเตอร์รถยนต์พลังงานใหม่, มอเตอร์เซอร์โว, เครื่องผลิต, มอเตอร์สามเฟส, มอเตอร์ปั๊ม, มอเตอร์คอมเพรสเซอร์,มอเตอร์เครื่องใช้ในครัวเรือนเราเชี่ยวชาญในการประกอบ stator และ rotor core การกันหนา slot การล่ออัตโนมัติ การใส่และเทคโนโลยีการเจาะสแตนเตอร์แบบสแตนเตอร์หลายขนาดและรูปแบบสล็อต.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราและรับคำปรึกษาฟรี!
ภารกิจของเราคือการให้บริการ "คุณภาพสูง" และ "บริการที่ดี" และ "การจัดส่งอย่างรวดเร็ว" เพื่อช่วยลูกค้าของเราได้กําไรมากขึ้น
