Stator Lacing Machine คืออะไร? การนําเข้ากระบวนการผนวกสแตนเตอร์
คําตอบตรงๆเครื่องเชื่อมสแตนเตอร์รักษาการล่อปลายของสแตนเตอร์สายลวดด้วยสายและรูปแบบการเย็บที่อนุมัติการระดมสแตนเตอร์การตัดและปลายสายไฟ ไม่เป็นเกณฑ์การปล่อยที่ครบรอบ: เส้นทางการเย็บ, ความมั่นคงของการล่อ, การกันความร้อนและสภาพนําขนาดและการตรวจสอบไฟฟ้าที่จําเป็นต้องทั้งหมดต้องตรงกับแผนควบคุม.
คู่มือนี้เน้นการกระจายกระจาย, สเตตอร สายลวดที่ทําโดยกระบวนการประเภทการใส่บางการผูกพัน-ลวด, hairpin หรือโครงสร้าง molded ใช้วิธีการยึดยึดอื่น ๆดังนั้น "ทุกสเตตอร์ต้องการ lacing" จะผิดแม้แต่ภายในครอบครัวของผลิตภัณฑ์ที่ใส่ผ่า, ด้านนําและด้านที่ไม่นําอาจต้องการเส้นทาง, เครื่องมือหรือเวลาที่แตกต่างกัน
วิธีการทํางานของเครื่องสแตเตอร์ lacing ในเจ็ดฟังก์ชัน
การออกแบบเครื่องจักรแตกต่างกัน แต่หน้าที่ของเครื่องจักรสามารถแยกออกได้ในแบบที่รอดจากการเปลี่ยนแปลงของผู้จําหน่ายหรือระบบขับเคลื่อน:
- ตามหาและสนับสนุนเครื่องมือกําหนดฐานฐาน stator และสนับสนุนมันโดยไม่บิดเบือนสตั๊ก lamination หรือการล่อ
- ส่งสายพัดเส้นทางที่ควบคุมให้สายไฟที่ได้รับการอนุมัติจากการให้บริการของมันไปยังหัวทํางาน. เซ็นเซอร์อาจตรวจสอบความพร้อมหรือการแตก
- พฤติกรรมสายควบคุมการนํา, เบรกหรือองค์ประกอบการควบคุมความตึงเครียดบริหารการลดและการซ้ํา. การตั้งค่าเป็นสินค้าและวัสดุเฉพาะ
- พบและจับในการดําเนินงานที่บันทึกไว้อย่างหนึ่ง การนําสายพานนําสายพานไปยังเข็มที่ติดตะขอ อุปกรณ์อื่น ๆ อาจแตกต่างกัน
- รูปแบบวงกลมหรือเย็บหัววาดวงกลมหนึ่ง ผ่านหรือรอบวงกลมก่อนหน้านี้ โดยไม่เจาะสายไฟหรืออุปกรณ์กัน
- อินเด็กซ์สเตทอรชิ้นงานจะก้าวไปสู่ตําแหน่งมุมที่วางโปรแกรมต่อไป ในขณะที่เส้นทางของหัวและสายเลือดดํายังคงสอดคล้องกัน
- ปิดและปล่อยเครื่องจักรสร้างสภาพปลายที่อนุมัติ, การตัดหรือไฟฟิวส์เมื่อกําหนด, การจัดการกับหางปลายและรายงานข้อมูลวงจรที่มีอยู่ในแผนควบคุม
วิธีการเลือกสถาปัตยกรรมเครื่อง
| สถาปัตยกรรม | เมื่อมันเหมาะสม | คําถามหลักที่จะแก้ |
|---|---|---|
| สูงปลายเดียว | เซลล์ยืดหยุ่น, ความจุในการจัดการปานกลาง, หรือด้านหนึ่งในการประมวลผลในเวลา | ส่วนที่หมุนหรือนําไปทางด้านที่สองอย่างไร? |
| ข้างขวาง | สินค้าหรือคอนเซ็ปต์การจัดการ ชื่นชอบแกนแนวราบหรือทางเข้าข้าง | วิธีการควบคุมการรองรับชิ้นส่วน, การบรรทุก, sag และ datum repeatability? |
| ปรับปรุงการใช้งาน | ทั้งสองด้านสามารถเข้าถึงและมีคุณสมบัติในรอบเดียว | กณิตศาสตร์ด้านที่เข้ากันได้หรือไม่ สายไฟและเครื่องมือสามารถทําความสะอาดทั้งหัว? |
| อินเด็กซ์ / หลายสถานี | การบรรจุ, การผูกพันและการบรรจุประโยชน์จากการแยกแยกหรืออัตโนมัติ | หลังการโอน การตรวจสอบ และการเปลี่ยน |
ไม่มีอันใดที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติ สเตตอร์ที่หนักอาจขับเคลื่อนแนวคิดการจัดการ ด้านนําที่ไม่สมมาตรอาจสนับสนุนสูตรหรือสถานีที่แยกแยกหัวที่ผูกไวยังคงเป็นทางเลือกที่ผิดพลาดถ้าการเปลี่ยน, การบรรจุ, การตรวจสอบหรือการถ่ายทอดในลําดับล่าง
สร้างประตูเข้าและประตูออก
สถานีผูกสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสายสาย
ประตูเข้า
- การใส่, การขยายและการสร้างที่จําเป็น
- อัตราการระบุตัวประกอบปลาย, OD, ความสูงและโปรไฟล์อยู่ในหน้าต่างที่ตกลงมา
- เครื่องแยกระยะ, แผ่นสล็อต, เคล็ด, กล่องและสายไฟมีอยู่และวางไว้
- การตั้งทิศทางที่ถูกต้อง เครื่องมือ สูตรและชุดสายที่ได้รับการอนุมัติ
- ความเสียหายก่อนหน้านี้ถูกระบุ แทนที่จะซ่อนโดยการผูกเชือก
ประตูออก
- เส้นทาง, ด้าน, ความครอบคลุมและระยะเวลาการเย็บที่กําหนดไว้
- สภาพปลายและหางตรงกับมาตรฐานกระบวนการ
- ความมั่นคงและจีโอเมตรีของปลายการล่ออยู่ภายในขอบเขตที่ได้รับการกําหนด
- สายไฟฟ้า, เงื่อนไข, คลีน, สายไฟฟ้าและกล่องแสดงให้เห็นว่าไม่มีความเสียหายที่ไม่ยอมรับหรือการย้าย.
- ความเหมาะสมด้านล่าง การตรวจสอบไฟฟ้าที่ได้รับการอนุมัติ และความสามารถติดตามได้ผ่าน
ความเข้าใจผิด 5 ข้อสําหรับมือใหม่
1. หนาแน่นกว่าจะดีกว่า
การบิดชันเชือกเกินขั้น อาจทําให้การลมบิดชัน หรือบิดชันการปิด; การเก็บเชือกไม่เพียงพอ อาจทําให้รูปไม่มีประสิทธิภาพหน้าต่างที่ถูกต้องต้องพัฒนาและรับรองด้วยสายไฟที่ได้รับการอนุมัติ, ส่วนและกระบวนการความร้อนด้านล่าง
2. ลาซิ่งแทนการพิมพ์
การปรับรูปร่างสร้างกณิตศาสตร์ การเชือดรักษาภูมิภาคที่ถูกเลือก หลังจากกณิตศาสตร์นั้นเสร็จสิ้นการขอความตึงเครียดสายเพื่อแก้ไขการล่อที่ไม่เหมาะสม ทําให้สถานี lacing คอมพนันสําหรับการเข้าที่ควบคุมไม่ได้.
3. ลาซิ่งแทนการอ้วน
มันคือกระบวนการที่แตกต่างกันที่มีวัสดุที่แตกต่างกันและความต้องการการยืนยันความเป็นจริง การผูกเชือกอาจช่วยในการถือการลวดผ่านการปฏิบัติการด้านล่าง แต่มันไม่ได้กลายเป็นระบบการอุดตัน
4. หนทางและผลิตภัณฑ์ทุกชนิดสามารถแบ่งปันรูปแบบเดียวกัน
การออกของลวด, การกันระยะ, กณิตศาสตร์การหันปลาย, ความสูงของค้อนและการเข้าสู่ลําดับล่างอาจแตกต่างกัน. ยืนยันผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นและด้าน, แล้วควบคุมการเลือกสูตร
5. งวดครบหมายถึงครึ่งดี
การเสร็จสิ้นวงจรยืนยันว่าลําดับที่สั่งได้ถึงสภาพปลายของมัน มันไม่สามารถมองเห็นแต่ตัวมันเอง ทุกวงจรที่พลาด การแยกแยกที่ถูกขยับ การต่อไฟที่เสียหาย หรือสินค้าที่ผิดสอดคล้องเซ็นเซอร์และการตรวจสอบกับรูปแบบความผิดพลาดที่สําคัญ.
รายการตรวจสอบ RFQ และ FAT สําหรับเครื่องเชื่อมสเตเตอร์
เริ่มการขอราคาด้วยหลักฐานความตั้งใจในการผลิต:
- ภาพวาดแกน stator, การล่อและการประกอบสุดท้าย
- ภาพวาดหรือภาพถ่ายด้านล่างและนอกล่าง รวมถึงพื้นที่ที่คุ้มครองและพื้นที่ที่ข้ามข้าม
- สภาพที่เข้าถึงหลังจากการสร้างและการเปลี่ยนแปลงที่อนุญาต
- แผนที่การเย็บที่จําเป็น, การสิ้นสุดและใบสารของสาย
- ขอบเขตของกลุ่มสินค้า, แนวทางและเป้าหมายการเปลี่ยน
- วิธีการบรรจุ เครื่อง, ช่องทางอัตโนมัติ, การเข้าถึงสูตรและความต้องการในการติดตาม;
- หลักเกณฑ์ด้านมิติ, ภาพ, การทํางานและการปล่อยไฟฟ้า
- ความปลอดภัยและความจําเป็นตามกฎหมาย
- การวางแผนการใช้งานเครื่องมือ, ของสํารอง, การทําความสะอาดและการบํารุงรักษา
สําหรับ FAT รวมตัวอย่างขอบเขตชื่อเสียงและที่ตกลงกัน ทั้งสองด้านของสเตตอร์ ชุดสายไฟจริง การเปลี่ยนและเริ่มต้นใหม่ การฟื้นฟูสายไฟที่หมดแรง การฟื้นฟูความผิดพลาดการขี่จักรยานอย่างต่อเนื่อง และเครื่องติดตั้งหรือการทํางานด้านล่าง.บันทึกผลการเปลี่ยนครั้งแรกและหลังการเปลี่ยน หากการแก้ไขด้วยมือถูกอนุญาต กําหนดวิธีการ, เครื่องมือและการตรวจสอบ
ไม่ยอมรับเพียงส่วนหนึ่งของทองคําเป็นแผนตัวอย่างทั้งหมด ท้าทายการเชื่อมต่อ: ผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นทางการนําที่ยากที่สุด ความสูงขอบเขตการเปลี่ยนสูตร, การหยุดและการเริ่มต้นใหม่ที่ควบคุม, และการเปลี่ยนสปูล. เป้าหมายไม่ได้เป็นการสร้างความล้มเหลวในโรงละคร. มันเป็นการพิสูจน์ว่าอุปกรณ์และแผนการควบคุมยอมรับการเปลี่ยนแปลงการผลิตปกติ
สรุปคือ
เครื่องเชื่อมสเตตอร์เปลี่ยนหัวล่อแบบทรงเป็นผลิตกระบวนการที่ควบคุมและเก็บไว้แต่รายละเอียดที่แท้จริงคือการส่งสินค้า: ลักษณะที่ถูกต้อง การคุ้มกันความละเอียดและสายไฟ การรับรองรูปร่างจีโอเมตรี การเข้ากันในระยะถัดไป และการตรวจสอบตามรอย
ก่อนที่จะเปรียบเทียบรูปแบบของเครื่องจักร ให้แช่สี่อย่าง คือ สภาพที่เข้ามา แผนที่การเย็บสองด้าน สายที่ได้รับการอนุมัติ และหลักฐานการปล่อยนั่นทําให้ "เราต้องการเครื่องตัดสาย" เป็นความต้องการในการผลิตที่สามารถตรวจสอบได้ และทําให้การเปรียบเทียบผู้จําหน่ายมีประโยชน์มากกว่ารายการความเร็วของจักรยาน.
FAQ
เครื่องทําสแตนเตอร์ทํายังไง
มันปรับรูปและทําให้การลมปลายที่เพิ่งใส่เข้าได้มั่นคง เพื่อให้สเตตอร์สามารถเข้าสู่การปฏิบัติการที่กําหนดต่อไป เช่น การแยกระยะ การทํางานนํา การโอน การเชื่อมต่อหรือการผูก
การทําแบบก่อนจะเหมือนกันกับการทําแบบสุดท้ายไหม
ไม่ การทําแบบก่อนปกติจะสร้างภาวะระหว่างที่สามารถทํางานได้ การทําแบบสุดท้ายจะเป้าหมายที่ปลายหรือใกล้ปลายของหมอบหัวลวดหลังจากที่การดําเนินงานก่อนที่ต้องการจะเสร็จสิ้น
การปรับปรุงล่วงหน้า เป็นการปรับปรุงล่วงหน้าครั้งแรกหลังจากการใส่?
ไม่ใช่ทุกเส้นทาง การใส่หลายทางอาจใช้การขยายหรือการสร้างการลื่นระหว่างกลุ่มโค้ล การสร้างก่อนเป็นขั้นตอนแรกในการจัดเรียงการสร้างปลายแต่ลําดับเส้นจริงต้องกําหนดผลิตภัณฑ์ต่อผลิตภัณฑ์.
ขนาดไหนที่ควรตรวจสอบหลังจากการทําแบบก่อน?
ตรวจสอบเฉพาะลักษณะที่จําเป็นในการปกป้องสินค้าและเปิดให้ใช้ในกระบวนการต่อไป, ID, OD, ความสูงแกนที่เลือกโดยทั่วไป, ช่องว่างการเข้าถึง, รูปแบบ, โซนนําและลักษณะการป้องกันทั้งหมดจากวันที่ระบุ.
เครื่องเดียวสามารถทําทั้งการทําแบบก่อนและการทําแบบสุดท้ายได้หรือไม่
ใช่ บางแพลตฟอร์มรวมฟังก์ชัน แต่ละสภาพสินค้า ชุดเครื่องมือ และสูตรยังต้องกําหนดและรับรองแยกแยกการแบ่งปันฮาร์ดแวร์ไม่ทําให้สองเป้าหมายกระบวนการเหมือนกัน.
กรดไขมันที่เกิดก่อนจะพิสูจน์อะไร?
มันควรจะพิสูจน์ว่าเป็นกณิตศาสตร์ที่ซ้ําได้ ไม่มีการบิดหรือความเสียหายในระบบประกอบความเหมาะสมการเปลี่ยนที่ควบคุมได้ และผลลัพธ์ที่ติดตามได้ ผ่านเมทริกซ์ตัวอย่างสินค้าและวัสดุที่ตกลง.
